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橡膠接頭在使用過程中應(yīng)該注意哪些細節(jié)

時間:07-05󰃯閱讀次數(shù):765󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產(chǎn)品聚焦

導(dǎo)讀:橡膠接頭生產(chǎn)過程中,需要注意很多小細節(jié),尤其快要成型時,經(jīng)過大壓力的壓制,但橡膠屬于彈性體,本身的內(nèi)聚力是無法消除的,在成型離模時,產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮。

    橡膠接頭生產(chǎn)過程中,需要注意很多小細節(jié),尤其快要成型時,經(jīng)過大壓力的壓制,但橡膠屬于彈性體,本身的內(nèi)聚力是無法消除的,在成型離模時,產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮。經(jīng)過一段時間后,才能慢慢恢復(fù)穩(wěn)定。所以,橡膠制品設(shè)計一開始的,配方和模具兩個方面都需要計算配合,出現(xiàn)失誤的話,出爐的橡膠制品尺寸不穩(wěn)定,發(fā)生硫化問題,品質(zhì)難以保證。

    橡膠屬于熱溶性固性彈性體(簡單來說就是在高溫中融化塑化成型),塑料則屬于熱溶冷固性(高溫溶化常態(tài)成型),橡膠因為硫化物的種類不同成型的固化溫度范圍也不一樣,,有相當?shù)牟罹啵踔烈驗闅夂虻脑蚝褪覂?nèi)溫濕度的影響。橡膠制成品的生產(chǎn)條件,都是需要隨時做適當調(diào)整的。

    成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié),它決定差膠料的物理性能,指標值的高低,大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式,(因無有超大型平板硫化機)加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源,進行橡膠硫化,這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步,導(dǎo)致外膠層易老化,減小降低外膠層物理性能指標值,終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。

    安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè),每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊,防止壓偏。絲口接頭應(yīng)使用標準扳手勻力擰緊,不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且 要定期檢查,以免松動造成脫盤或滲水。

    橡膠接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前,應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。

    使用或儲存橡膠接頭,應(yīng)避免高溫、臭氧、油及酸堿環(huán)境。用在室外或向陽迎風的管道應(yīng)搭建遮陽架,嚴禁曝曬、雨淋、風蝕。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題,應(yīng)及時檢查更換。

    由于橡膠接頭有良好的綜合性能,主要用于原水和污水的提升和輸送,火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水,冶金行業(yè),冷凝水,化工行業(yè)的化學物質(zhì)的管道輸送,石化行業(yè)的冷卻,稀釋及其它行業(yè)長短距離管線間的柔性連接。因為橡膠具有較高的耐磨性,還適用于行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。

    上海駱盈秉承“ 質(zhì)量求發(fā)展、信譽創(chuàng)品牌”的宗旨,竭力打造“專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)”的企業(yè)理念,對內(nèi)弘揚企業(yè)文化,對外傳播企業(yè)精神,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷提升品牌形象,以良好的產(chǎn)品、很好的服務(wù)回饋廣大新老客戶。

橡膠接頭在使用過程中應(yīng)該注意哪些細節(jié)