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橡膠接頭發(fā)生收縮現(xiàn)象

時間:09-30󰃯閱讀次數(shù):187󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產(chǎn)品聚焦

導讀:橡膠接頭是由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。

    橡膠接頭是由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品可降低振動及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用,廣泛應用于各種管道系統(tǒng)。

    注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

    注塑設備;供料不足,注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。

    生產(chǎn)工藝;增加注射壓力,保壓壓力,延長注射時間。對于流動性大的塑料,高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應適當降低料溫,降低機筒前段和噴嘴溫度,使進入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。對于高黏度塑料,應提高機筒溫度,使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應提高模具溫度,保證料流順暢,厚壁制件應減低模溫以加速表皮的固化定型。延長制件在模內冷卻停留時間,保持均勻的生產(chǎn)周期,增加背壓,螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻,可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。

    上海駱盈管道設備有限公司創(chuàng)建至今,始終堅持:“以科技為先導,視質量為生命,奉用戶為上帝”的經(jīng)營理念,堅持精益求精的產(chǎn)品質量方針,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種產(chǎn)品設備。我公司秉承“創(chuàng)新、卓越、團結、敬業(yè)”的企業(yè)精神,鑄造出一批又一批質量過硬,性能卓越的名優(yōu)產(chǎn)品。得到新老客戶的一致好評。

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