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導(dǎo)讀: 在現(xiàn)實生活中,有哪些方法可以快速準(zhǔn)確的判斷出波紋補(bǔ)償器的好壞,怎樣辨別補(bǔ)償器的具體材質(zhì)? 波紋補(bǔ)償器系列產(chǎn)品在管道使用過程中關(guān)建的是補(bǔ)償器的可靠性,然而波紋補(bǔ)償
在現(xiàn)實生活中,有哪些方法可以快速準(zhǔn)確的判斷出波紋補(bǔ)償器的好壞,怎樣辨別補(bǔ)償器的具體材質(zhì)?
波紋補(bǔ)償器系列產(chǎn)品在管道使用過程中關(guān)建的是補(bǔ)償器的可靠性,然而波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品可靠性不能單從一方面考慮,正常情況下波紋管補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計、制造、安裝以及運(yùn)行管理等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的。在管網(wǎng)設(shè)計中補(bǔ)償器的可靠性應(yīng)該從這幾個方面進(jìn)行考慮。
很好是材料選擇上,供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境以外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實用的波紋管制作材料。一般情況下。
選用波紋管的材料應(yīng)滿足以下條件:
1.良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
2.高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證波紋管的正常工作。
3.良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
4.較好的耐腐蝕性能,滿足波紋管在不同環(huán)境下的工作要求。大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用奧氏體不銹鋼。為提高波紋管的耐蝕性,現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋管的用材多選用316或316L,這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)該是性能價格比較為優(yōu)良的材料。
對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡波紋管,應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格相對較高,在制造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
第二就是考慮疲勞壽命設(shè)計由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗,用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。
大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計時,可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入,又給波紋管補(bǔ)償器增加了一道安全屏障,即使波紋管破壞,補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋管失效。
后考慮波紋管能不能承重問題,波紋管不能承重,應(yīng)單吊裝;除設(shè)計要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外,嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差;安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機(jī)械性損傷;波紋管所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常工作;水壓試驗用水須干凈、無腐蝕性,對奧氏體不銹鋼材質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不得超過25*10-6,并應(yīng)及時排盡波紋中的積水等。
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